項目介紹:
1,、項目背景:工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的余熱,,通常采用水冷卻,因此冷卻水是工業(yè)用水大項,,其用量占企業(yè)用水總量的50-90%,。用于冷卻的水吸收熱量后集中在冷卻塔中,含有大量的動勢能,。常見的做法是冷卻水經(jīng)過冷卻塔后降低壓力,,繼續(xù)循環(huán)利用。通過這樣人為的降低壓力,,浪費了冷卻水中的能量,,消耗了大量的水資源。因此如何合理利用這部分冷卻水的勢能,,響應(yīng)國家節(jié)能增效,、清潔能源的政策,積極為企業(yè)增加效益,、減少浪費成為各個工業(yè)企業(yè)的重點,。2、項目創(chuàng)新點:(1)采用電信號自動閥門與手動閥雙重閥門,,確保突發(fā)事故時可以緊急停機,。(2)采用齒盤測速和殘壓測速方案,控制頻率在合理范圍內(nèi),。(3)水輪機轉(zhuǎn)輪無泄水孔,,水推力大。水輪機密封環(huán)漏水管接入尾水,。(4)發(fā)電機采用二支點結(jié)構(gòu),,冷卻方式為離心式風扇冷卻,軸承與定子繞組都裝設(shè) 鉑熱測溫電阻,。(5)發(fā)電機裝有飛輪,,增加轉(zhuǎn)動慣量,防止突然甩負荷時速度上升過快,。 3,、工藝創(chuàng)新(6)發(fā)電機軸承降溫處理工藝由于工業(yè)冷卻水的溫度較高且有一定的腐蝕性能,水溫基本是在40至60℃左右,。因此 需要對水輪機的材料,、油漆、密封進行相應(yīng)的改進,,以適應(yīng)工作環(huán)境,。項目主要采取的工藝措施如下:第一,采用進口軸承及高溫潤滑脂;第二,,嚴格計算軸承的徑向力與推力負荷,,確定軸承游隙;第三,,軸承上裝設(shè)鉑熱測溫探頭,,實時監(jiān)控軸承溫度;第四,,軸承端蓋上采用散熱筋結(jié)構(gòu),。大幅度提升了水輪機材料的防腐蝕及密封的耐溫性能。(2)發(fā)電機絕緣工藝設(shè)計項目產(chǎn)品所使用的節(jié)能發(fā)電機的防護為全密閉內(nèi)循環(huán)冷卻,,定,、轉(zhuǎn)子均采用F級絕緣并進行真空壓力浸漬,提高發(fā)電機定轉(zhuǎn)子的絕緣性能,,滿足工業(yè)企業(yè)防火,、防爆要求嚴格。2,、市場需求:隨著全球?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和減少溫室氣體排放,,以及各國投資加大可再生能源,水力發(fā)電作為可再生能源中重要的能源形式之一,,正受到越來越多國家的重視,。根據(jù)市場研究機構(gòu)GlobeNewswire的最新報告,全球水力發(fā)電市場到2023年將以4.6%的年復合增長率增長,,有望達到820億美元的規(guī)模,。且國家大力支持發(fā)展風電,、光伏,、核電等新能源電源,傳統(tǒng)火電和水電電力產(chǎn)量占比穩(wěn)中有降但依然保持較高比重,,其中水電仍是可再生電源主力軍,。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,我國水力發(fā)電量從2016年的10518.4億千瓦時增長至2020年12140.3億千瓦時,,年均復合增長率達3.65%,。2021年,我國水力發(fā)電量累計達11840.2億千瓦時,,同比下降2.5%,。水電是重要的可再生能源發(fā)電途徑之一。截至2021年底,,中國水電裝機約為391GW,,約占全國發(fā)電總裝機容量的16.4%左右,新增23.49GW。伴隨我國社會用電量攀升和能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化需求,,加之限電影響,,電力需求持續(xù)增長,未來我國水電開發(fā)空間依然廣闊,。4,、經(jīng)濟效益:新增銷售收入5000萬元。