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成果信息

以硅,、錳為主要合金元素，加入不超過(guò)1.5%的鉻,，另外加入微量硼,、鈦、稀土等元素,，開發(fā)成功了強(qiáng)度高（≥1600 MPa）,、韌性好（Akv≥20J）、硬度高（≥50 HRC）,、耐磨性好,、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低和焊接性能好的新一代高強(qiáng)度無(wú)鉬-鎳低合金耐磨鑄鋼,，已榮獲國(guó)家發(fā)明專利,，特別適合于制造球磨機(jī)襯板、破碎機(jī)錘頭,、挖掘機(jī)斗齒,、破碎機(jī)鄂板、耐磨襯板,、燒結(jié)廠破碎機(jī)齒冠,、履帶板以及各種耐磨輸送管道等。)

背景介紹

以廉價(jià)的硅、錳,、鉻為主要合金元素,加入少量的硼,、鈦和稀土等元素細(xì)化和凈化鑄鋼的組織，設(shè)計(jì)研究了一種不含鉬,、鎳等貴重合金的低合金耐磨鑄鋼,。同時(shí)研究了不同淬火加熱溫度對(duì)鑄鋼組織和性能的影響。無(wú)鉬鎳低合金鑄鋼的淬火顯微組織,在850～1000℃淬火后,都可以得到馬氏體組織,。隨著淬火溫度的升高,奧氏體晶粒尺寸增大,相變后的馬氏體板條束尺寸增大,因此,淬火溫度超過(guò)950℃后,淬火組織略顯粗化,。淬火溫度的升高還導(dǎo)致合金元素在奧氏體中的均勻度亦逐漸提高,淬火組織中出現(xiàn)殘留奧氏體。)

應(yīng)用前景

無(wú)鉬－鎳高強(qiáng)度耐磨鑄鋼具有良好的應(yīng)用前景,，目前市場(chǎng)份額不足1%。我國(guó)每年因磨損消耗450萬(wàn)t以上金屬耐磨材料,。主要目標(biāo)市場(chǎng)是冶金,、礦山、電力和建材的破,、磨備件,，預(yù)計(jì)年產(chǎn)2萬(wàn)t，年銷售2億元,。)