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成果信息

本項(xiàng)目發(fā)明預(yù)旋流脫重?zé)N的循環(huán)氫氣脫硫新工藝：采取預(yù)旋脫烴方法控制脫硫劑發(fā)泡,、降低循環(huán)氫壓縮機(jī)工質(zhì)的分子量；采取后旋脫胺方法回收“跑損”胺液,、降低胺液微粒危害,。該工藝，在脫硫塔前設(shè)置了循環(huán)氫分烴設(shè)備,，有效地脫出其中的液相組成,，從源頭上、根本上解決了循環(huán)氫帶液的問(wèn)題,；在脫硫塔增加旋流分離器組,，控制循環(huán)氫帶液量、節(jié)約能源,，部長(zhǎng)環(huán)氫壓縮機(jī)長(zhǎng)周期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),。 )

背景介紹

循環(huán)氫脫硫溶劑發(fā)泡引起胺液跑損，夾帶的分散相提高了循環(huán)氫的分子量,，增加了循環(huán)氫壓縮機(jī)的能耗,，降低了氫氣的純度，縮短了催化劑的使用壽命和反應(yīng)的效率,。針對(duì)我國(guó)石油煉制行業(yè)原料油含硫量逐漸提高,，循環(huán)氫氣夾帶重?zé)N升高的趨勢(shì)，需研制一種實(shí)現(xiàn)循環(huán)氫旋流脫烴,、脫硫的方法,。)

應(yīng)用前景

該工藝可應(yīng)用到煉油廠加氫裂化、催化裂化,、焦化,、重整以及催化裂解等裝置產(chǎn)生的循環(huán)氫、液態(tài)烴,、柴油和低分氣的脫硫系統(tǒng),，還可以應(yīng)用于由油田伴生氣、天然氣,、水煤氣合成等加工過(guò)程附產(chǎn)的液化氣和燃料氣的脫硫系統(tǒng),，應(yīng)用范圍廣泛，經(jīng)濟(jì)效益顯著,。)