成果信息
還原磨選法制取高純鐵粉,,改進催化還原技術,降低釩鈦鐵精礦的還原溫度,,進一步提高鐵,、釩、鈦產(chǎn)品的質量和回收率,,制備的鐵粉強度高,、成本低、壓縮性強,。高純還原鐵粉的制備,,有效控制雜質含量和粉末的形貌、粒度,、流動性等,;新工藝制度的制定,根據(jù)高速壓制機理得到最優(yōu)的壓制壓力,,并獲得高密度的壓坯,,通過快速燒結工藝制備出綜合性能優(yōu)異的鐵基粉末冶金材料。本項目填補國內(nèi)技術空白,,應用于汽車齒輪,、同步器齒環(huán)、變速器外環(huán),、發(fā)動機連桿等汽車零件,,以及紡織、家用電器和電動器具等方面,。)
背景介紹
隨著我國汽車工業(yè)特別是轎車工業(yè)的蓬勃發(fā)展,,給粉末冶金鐵基制品帶來了前所未有的發(fā)展機遇。汽車制造業(yè)中使用的鐵基粉末冶金零件日益增多,,而粉末冶金齒輪在整個粉末冶金結構件中處于飛速發(fā)展的地位,,擴大粉末冶金汽車零件應用的有效途徑是開發(fā)研制中高強度的鐵基粉末冶金結構零件。)
應用前景
本項目處于研發(fā)階段,,研究的鐵基粉末冶金汽車齒輪材料如果實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,,年產(chǎn)量可以達到1200噸,產(chǎn)值可達到6千萬。該生產(chǎn)規(guī)模只能滿足已知市場需求量的千分之二,,全面投入生產(chǎn)后產(chǎn)值可達6000萬元,,利稅1560萬元,,全部投資回收期為2.28年,。)