成果信息
Al-Mg合金具有密度低,、耐腐蝕,、焊接性好等優(yōu)點(diǎn),,但其強(qiáng)度的提高依賴于Mg含量的增加,,然而采用常規(guī)鑄造方法來(lái)制備高M(jìn)g含量鋁合金,,容易形成粗大的離異共晶組織(α-Al相+Al3Mg2相),從而降低Mg的固溶度,,削弱Mg的固溶強(qiáng)化效果,。噴射成形快速凝固的技術(shù)特點(diǎn)能顯著細(xì)化晶粒、提高M(jìn)g在鋁基體中的固溶度,,可有效彌補(bǔ)鑄造方法的不足。本團(tuán)隊(duì)基于具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的噴射成形工藝和裝置成功制備出了高M(jìn)g含量的微細(xì)組織鋁合金大型坯料,,采用擠壓和軋制變形制備出了高強(qiáng)高韌的Al-(9-15)Mg合金板材,,其中噴射成形Al-9Mg-0.5Mn合金擠壓坯經(jīng)三道次軋制變形后板材的抗拉強(qiáng)度達(dá)到619MPa,屈服強(qiáng)度達(dá)到515MPa,伸長(zhǎng)率達(dá)到19.8%,,板材的平均晶粒尺寸約為1.0µm,。)
背景介紹
高強(qiáng)鋁合金具有密度低、強(qiáng)度高,、熱加工性能好等優(yōu)點(diǎn),,是航空航天領(lǐng)域的主要結(jié)構(gòu)材料,現(xiàn)代航空航天工業(yè)的發(fā)展,,對(duì)高強(qiáng)鋁合金的強(qiáng)度和綜合性能提出了更高的要求,。近年來(lái),材料工作者通過(guò)優(yōu)化合金的成分設(shè)計(jì),,采用新型的制坯方法,、成形加工及熱處理工藝,研制出多種使用性能更好的超高強(qiáng)鋁合金,。)
應(yīng)用前景
Al-Mg合金具有低密度,、高比強(qiáng)度、高比剛度,、高彈性模量,,以及良好的可焊性和耐蝕性,是航空航天,、軌道交通及汽車領(lǐng)域最具應(yīng)用潛力的結(jié)構(gòu)材料,。本團(tuán)隊(duì)利用現(xiàn)有設(shè)備可制備各種尺寸的管、棒,、板及型材,,且工藝流程短、生產(chǎn)成本低,、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),,因而產(chǎn)品具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。)