成果信息
鋁熱還原制備鋁鈧合金的方法是以鈦白廢水及鎢渣中提煉的氧化鈧為原料,，金屬鋁錠為還原劑，加以特別溶劑,，在非真空條件下950℃進行鋁熱還原,，經(jīng)保溫40分鐘澆注、表面處理制得高質(zhì)量的鋁鈧合金,。鋁鈧中間合金的開發(fā)為目前急需的高強,、高韌、耐磨,、耐蝕,、耐疲勞、耐高溫,、,、可焊接和超輕新型鋁合金等高性能材料打下堅實基礎(chǔ)。本發(fā)明方法的優(yōu)點：工藝極其簡單可靠,，雜質(zhì)含量低,，鐵、硅,、鈣,、碳和氟含量分別＜0.05%，Sc+Al＞99%,，鈧含量可達3%以上,，還可制備出高鈧含量（鈧含量＞5%）的鋁鈧合金。原料還可使用純度為60%氧化鈧,，偏析小,，鈧直收率＞90%。本工藝過程降低了對原材料氧化鈧純度的要求,，還原劑直接使用鋁錠代替鋁粉,，大幅降低生產(chǎn)成本；新的溶劑配方解決了Al3Sc易沉降難題,，成分偏析小,，屬于國內(nèi)首創(chuàng)；立式澆注并利用有攪拌槳的中頻爐降低合金的偏析度,，解決了大尺寸鋁鈧合金板的偏析問題,。)
背景介紹
鈧是目前為止所發(fā)現(xiàn)的對鋁合金具有最強的晶粒細化和抑制再結(jié)晶作用的元素,。往鋁合金中添加微量鈧，就能極大提高鋁合金的強度,、耐腐蝕性能,、焊接性能等性能。鈧的熔點為1541℃,，而鋁的熔點為660.37℃,，這兩種金屬的熔點差別較大。如果直接將鈧加入到鋁合金中,，不僅需要較高的溫度,，從而消耗過多能源，而且容易造成鈧在鋁合金中產(chǎn)生偏析和聚集,。因此,，在鈧鋁合金生產(chǎn)過程中鈧必須以鋁鈧中間合金的形式加入，鋁鈧中間合金是生產(chǎn)鋁鈧合金的關(guān)鍵原材料,。)
應(yīng)用前景
隨著交通行業(yè)的高速發(fā)展,，特別是高速鐵路，雙層軌道車輛以及地鐵運輸?shù)陌l(fā)展,，為鋁合金在交通業(yè)中的開發(fā)與應(yīng)用開辟了一條廣闊的道路,，需要大型鋁合金型材，高性能鋁合金具有廣闊的應(yīng)用前景,，而鋁鈧合金是制備高性能鋁合金的重要原料,。)
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