成果信息
設(shè)備重點突破雙軌同步傳輸技術(shù)、視覺定位及真空傳輸技術(shù),、MWT電池測試技術(shù),，集成電致發(fā)光（EL）、外觀缺陷與色差,、電性能的全方位檢測與智能分類,。項目實施過程中，注重技術(shù)集成與創(chuàng)新,，走理論分析,、工藝牽引、設(shè)備研制,、市場開發(fā)一體化道路,，采用“產(chǎn)、學(xué),、研,、用”相結(jié)合的開放式研發(fā)模式，將原料,、設(shè)備,、工藝有機地結(jié)合。在關(guān)鍵設(shè)備研制和技術(shù)提升過程中充分考慮產(chǎn)業(yè)鏈資源的相關(guān)匹配度,。在設(shè)備研制開發(fā)和工藝開發(fā)過程中邀請國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的研究單位和資深研究人員進入項目團隊,，參與設(shè)備研制及工藝開發(fā)，確保研制出來的在線式雙軌電池測試分選設(shè)備具有市場示范性和推廣價值,。開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的在線式雙軌電池測試分選設(shè)備,，性能達到國外先進水平，設(shè)備產(chǎn)能可達到3600片/小時,，碎片率小于1‰,，測試精度及重復(fù)性0.04%,，設(shè)備開發(fā)后已在國內(nèi)外相關(guān)企業(yè)產(chǎn)線上生產(chǎn)應(yīng)用。 )
背景介紹
池片測試分選設(shè)備作為太陽能電池生產(chǎn)用關(guān)鍵設(shè)備,，其測試檢測的準確性和產(chǎn)能尤為重要,，。目前廣泛應(yīng)用的離線式單軌道電池測試分選設(shè)備在測試精確性及產(chǎn)能上已無法與新型絲網(wǎng)印刷設(shè)備相匹配,，在線式雙軌電池測試分選設(shè)備,，對于電池片的全面自動化檢測,，太陽能電池產(chǎn)線的智能化,、自動化升級,，企業(yè)的降本增效具有重要意義,。)
應(yīng)用前景
該設(shè)備突破了雙軌同步傳輸技術(shù)，與傳統(tǒng)電池測試分選設(shè)備相比,，在相同的成本下設(shè)備的生產(chǎn)效率得到了大幅提升,；突破了視覺定位與真空傳輸技術(shù),，提高了設(shè)備的測試精度及重復(fù)性,；兼容了常規(guī)晶硅電池和MWT電池測試,，滿足不同客戶的生產(chǎn)需求；集成了EL測試,、外觀及色差檢測,、電性能測試，實現(xiàn)了對電池片的全方位檢測和智能分選,。設(shè)備的產(chǎn)能,、碎片率、測試精度及重復(fù)性等指標均達到國內(nèi)外先進水平,，設(shè)備機開發(fā)成功后就獲得國內(nèi)外多家知名企業(yè)（如湖南紅太陽光電科技有限公司,、上海尚德綠申電力系統(tǒng)有限公司、無錫尚德太陽能電力有限公司）的采購合同,，市場前景廣闊,。)
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