成果信息
為此大連化物所提出煉廠液化氣芳構(gòu)化生產(chǎn)BTX芳烴,，將液化氣中的烴類經(jīng)過聚合,，環(huán)化和脫氫等反應(yīng)生產(chǎn)BTX芳烴。此外,，反應(yīng)后碳三和碳四尾氣中的烯烴含量小于5 %,，是優(yōu)質(zhì)的車用液化氣,，因此通過該新過程可在生產(chǎn)BTX等輕質(zhì)芳烴同時副產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的車用液化氣。該工藝技術(shù)與催化重整生產(chǎn)芳烴工藝相比,，原料適應(yīng)性強,，并且產(chǎn)品不需要精制，工藝流程短,，建設(shè)投資小,，操作費用低。與Cyclar工藝相比,，工藝流程簡單,，并且燃料氣產(chǎn)率明顯降低，得到的副產(chǎn)品(民用液化氣)可直接用作車用汽油燃料,。大連化學(xué)物理研究所成功研制出的新型沸石分子篩催化劑,，在450-550oC, 0.1-1.0 MPa反應(yīng)條件下，液化氣原料不應(yīng)預(yù)處理,，產(chǎn)物BTX芳烴收率>50 %,，液化氣中烯烴< 5 %，催化劑單程壽命20-30天,，總壽命2年以上,。)
背景介紹
BTX(苯，甲苯和二甲苯)芳烴主要來自催化重整, 高溫裂解制乙烯副產(chǎn), 煤加工副產(chǎn), 輕質(zhì)烴芳構(gòu)化,，芳烴之間的轉(zhuǎn)化等,。為獲得新的芳烴來源, 近年來國內(nèi)外輕烴芳構(gòu)化的研究異常活躍,。通過芳構(gòu)化技術(shù)可將一些不宜作重整原料的LPG餾分,、輕石腦油餾分、輕烯烴及天然氣等輕烷烴原料轉(zhuǎn)化為芳烴, 從而提高這些廉價原料的利用價值,，其中具有代表性的過程屬于BP,、UOP公司聯(lián)合開發(fā)的Cyclar工藝過程，以混合烴為原料進行芳構(gòu)化反應(yīng)生成芳烴,，應(yīng)用Ga改性的ZSM-5分子篩催化劑,。另一方面，我國“西氣東送”計劃和民用天然氣管道工程的實施,，使本來就過剩的煉油廠液化氣進一步積壓,，急需尋找出路，尤其其中所含50 %左右的碳四烯烴用量更小,。此外液化氣中高含量烯烴的存在還影響車用液化氣的生產(chǎn),，因而，如何優(yōu)化利用這些煉油廠液化氣資源是我國石油和石化行業(yè)面臨難題之一。)
應(yīng)用前景
近年來,，我國合成纖維,、合成樹脂、合成橡膠等行業(yè)快速發(fā)展,，對BTX的需求快速增長,，每年需進口大量BTX以滿足國內(nèi)市場需求。近些年,，輕烴芳構(gòu)化(液化氣,、輕石腦油、凝析油等芳構(gòu)化)生產(chǎn)BTX或高辛烷值汽油調(diào)合組分的研究與應(yīng)用十分廣泛,，我國相繼建成投產(chǎn)的輕烴芳構(gòu)化裝置超過10套,。與輕石腦油芳構(gòu)化生產(chǎn)高辛烷值汽油調(diào)合組分相比，液化氣芳構(gòu)化生產(chǎn)BTX具有更高的經(jīng)濟效益,，具有十分廣闊的應(yīng)用前景,。)
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