成果信息
本項目通過集成高效急冷換熱器、煤氣防爆技術、低參數(shù)飽和蒸汽汽輪機組、蒸汽儲熱穩(wěn)流系統(tǒng),、換熱器壁面清灰技術以及新型純低溫余熱發(fā)電技術等，充分利用中低溫余熱進行高效發(fā)電,，有效降低企業(yè)能耗,。國內(nèi)外還沒有成套的冶金爐中低溫余熱高效發(fā)電設備，該項目能夠?qū)㈤g斷性,、多塵性,、爆炸性氣體的低品位余熱轉(zhuǎn)化為高品位能源—電能。成功開發(fā)出中低溫余熱高效發(fā)電新技術和設備,，形成具有自主知識產(chǎn)權的余熱回收新技術,。 技術指標：可燃預混氣燃燒爆炸實驗臺、多通道高速數(shù)據(jù)采集儀,、精密壓力傳感器,、25 kW防爆加熱器、高速攝影儀等,。)
背景介紹
能源是人類賴以生存和發(fā)展所不可或缺的資源,。特別是由于電的發(fā)現(xiàn)和開發(fā)利用，大大推動著人類文明的進步,，人類的生產(chǎn)和生活從此已越來越離不開電,，而且缺電和電力緊張在工業(yè)發(fā)達地區(qū)隨時出現(xiàn)。煤炭,，石油,，天燃氣等高品級能源均是獲取電能的源泉，但是他們在轉(zhuǎn)換成電能的過程中,，效率很低,，且轉(zhuǎn)換過程中所產(chǎn)生的余熱和煙氣對環(huán)境污染很大，因此,，如何充分利用由其產(chǎn)生的余熱和煙氣等低品級能源,，便成了當今世界各國研究的重要課題之一。)
應用前景
該技術可廣泛應用于高耗能高耗材工業(yè)節(jié)能減排,。在一家年產(chǎn)200萬噸鋼的企業(yè)實施余熱高效發(fā)電技術,，則噸鋼能耗降低50 kg標煤/t，同時可發(fā)電65 kWh/t,。每年節(jié)約標準煤10萬噸標準煤,，發(fā)電1.3億度，減排CO2達25萬噸，直接經(jīng)濟效益為0.5億元,。2-3年內(nèi)回收投資成本,，投資回報率對于企業(yè)有相當?shù)奈Γ蚨哂辛己玫耐茝V前景,。在高耗能行業(yè)中,，由于工藝的要求產(chǎn)生大量的低參數(shù)飽和蒸汽，目前都沒有得到十分有效的運用,，他們都可能是本項目的潛在用戶,，這個市場需求是巨大的。我國每年鋼產(chǎn)量為5億噸,，若僅按3億噸量計算,，采用本技術就可以每年節(jié)約標準煤1500萬噸，發(fā)電195億度,，減排CO2 3750萬噸,，產(chǎn)生經(jīng)濟效益75億元。 該技術為國內(nèi)外首創(chuàng),，若應用于國外鋼鐵企業(yè),，則經(jīng)濟效益還可翻一番。)
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