成果信息
3D打印陶瓷無需原胚和模具，也不需加工,，就能直接根據(jù)計算機圖形數(shù)據(jù),，通過增加材料的方法生成任何形狀的復(fù)雜形狀物體，因此受到國內(nèi)外陶瓷領(lǐng)域?qū)＜腋叨鹊年P(guān)注,。陶瓷與硬質(zhì)合金的高熔點,、高硬脆性導(dǎo)致其增材制造最難打印成型的材料，通常要借助高分子材料或金屬材料作為粘結(jié)劑進行3D打印,。采激光選區(qū)燒結(jié),、激光選區(qū)熔化、激光近凈成形,、電子束選區(qū)熔化等直接成型方式往往在快速凝固過程中會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,，從而形成較多的微裂紋，不適合增材制造陶瓷材料,。熔融沉積成形即將陶瓷粉末和有機粘結(jié)劑相混合,，用擠出機或毛細血管流變儀做成絲，然后分層堆積成型方式做出陶瓷件生胚,，后續(xù)燒結(jié)制備,。此方法的缺點是表面出現(xiàn)層狀紋理，成型精度差,，需后續(xù)打磨處理,。光固化是3D打印技術(shù)成型精度最高，并且高效,，高集成化,，材料利用率高，其打印陶瓷粉末的工作原理是將通過激光在加有陶瓷粉體或前驅(qū)體液態(tài)光敏樹脂選擇性地固化成形復(fù)雜零件，然后經(jīng)干燥,、脫脂,、燒結(jié)，故而可以保征成型陶瓷產(chǎn)品的高精度,，并且產(chǎn)品經(jīng)燒結(jié)后基本不會開裂,，性能優(yōu)良。 )
背景介紹
先進陶瓷材料及硬質(zhì)材料的高強高硬特性,，使其難以加工成型,，科技發(fā)展對陶瓷、硬質(zhì)合金制件復(fù)雜程度與精度要求越來越高,，這已成為其應(yīng)用的最大障礙,。而增材制造（3D打印）技術(shù)的出現(xiàn),，則使突破先進陶瓷應(yīng)用的最大障礙即成型困難成為可能,。)
應(yīng)用前景
成果屬于20大產(chǎn)業(yè)鏈中先進硬質(zhì)材料、先進陶瓷材料與3D打印及機器人,，本成果已經(jīng)在實驗室試制成功,，取得良好的效果，市場應(yīng)用前景較為廣闊,。)
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