成果信息
YAG激光毛化技術(shù)可以精確控制所加工軋輥表面的形貌和粗糙度,，使軋制生產(chǎn)的激光毛面鋼板具有優(yōu)良的沖壓成形性能和涂漆光亮度,，其塑性變形能力有所改善,，明顯優(yōu)于同材質(zhì)的光面板和噴丸毛面板。激光毛化技術(shù)可以在毛化的同時,，使激光作用區(qū)的材料獲得超常硬度,，給軋面帶來超常的強韌化效果,，延長軋輥使用壽命，一般激光毛化輥壽命是普通輥的2～3倍,。此外激光毛化加工也可改善軋輥使用性能,；由于優(yōu)化摩擦條件，軋制時不易打滑和粘連,，軋制速度可提高一倍以上,；消除板卷退火粘結(jié)現(xiàn)象；甚至可用激光輥實現(xiàn)異步軋制,。YAG激光毛化技術(shù)采用特殊聲光調(diào)制的高重頻激光脈沖,，經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)聚焦，對輥面進行均勻掃描,，在輥面形成間距穩(wěn)定的熔凝微坑和凸臺,，從而完成輥面的均勻毛化。設(shè)備具有獨特的二維可控?zé)o規(guī)則毛化分布技術(shù),，可實現(xiàn)毛化點菱形、矩形和無規(guī)則分布毛化,，大大改善了毛化的均勻性,。激光毛化工作輥可用于厚0.02~2.0mm鋼板的軋制和平整。在熱鍍鋅線生產(chǎn)中,，可用于基板軋制和鍍鋅后光整,。)
背景介紹
為了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋薄板、優(yōu)質(zhì)涂鍍板,，企業(yè)需要對工作軋輥表面進行毛化處理,。以往我國軋輥毛化的方法主要是噴丸處理，但由于此工藝難以精確控制軋輥表面的形貌和粗糙度,，使我國冷軋薄板企業(yè)長期只能生產(chǎn)低端板材產(chǎn)品,，對于汽車板、精密薄板等高端板材產(chǎn)品長期依賴進口,。為了解決這一生產(chǎn)難題問題,，中科院力學(xué)所研究所于1994年成功開發(fā)出YAG激光毛化軋輥技術(shù)及裝備。YAG激光毛化技術(shù)是國家“八五”,、“九五”科技攻關(guān)和中科院“九五重大項目”成果,，擁有全部自主知識產(chǎn)權(quán)，并已達到產(chǎn)業(yè)化階段,。尤其是它獨有的高重頻激光波形調(diào)制技術(shù)和二維可控毛化技術(shù),，具有不可替代的競爭優(yōu)勢。該技術(shù)經(jīng)歷了十幾年的研究,、提高和完善,，目前已在我國二十余家大中型鋼鐵企業(yè)中得到應(yīng)用,，共為企業(yè)創(chuàng)造了上百億元的經(jīng)濟效益。)
應(yīng)用前景
該技術(shù)經(jīng)歷了十幾年的研究,、提高和完善,，目前已在我國二十余家大中型鋼鐵企業(yè)中得到應(yīng)用，共為企業(yè)創(chuàng)造了上百億元的經(jīng)濟效益,。)
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