成果信息
本成果以自主研究設(shè)計(jì)的高濃度復(fù)合肥差動造粒及快噴裝置,、強(qiáng)通風(fēng)復(fù)合肥造粒高塔為主體,，首次將復(fù)合肥熔融料漿的生產(chǎn)工段置于塔頂,，通過使用自主開發(fā)多功能可控混合槽、過濾可調(diào)正壓罐等系列設(shè)備,，采用配套的生產(chǎn)工藝技術(shù),，通風(fēng)量大,，噴射能力強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)合肥高塔造粒連續(xù)高產(chǎn),，解決了上述高塔造粒的技術(shù)難題,。 1）自主研究設(shè)計(jì)的高濃度復(fù)合肥差動造粒及快噴裝置、新型鋼,、混凝土結(jié)構(gòu)復(fù)合肥造粒高塔解決不能連續(xù)生產(chǎn)難題,。建設(shè)工期縮短1/5。2） “可控混合槽”保證高磷含量下氮磷鉀共熔體和易性,，中,、低磷含量下省掉磷肥預(yù)加熱過程；“過濾可調(diào)正壓罐”在線除渣,，產(chǎn)量提高約2倍,。 3）塔底雙層進(jìn)風(fēng)窗、塔頂可調(diào)出風(fēng)系統(tǒng),，解決產(chǎn)品冷卻不充分,、冬夏季溫差影響難題。帶夾層玻璃鋼內(nèi)筒塔壁,，改善塔壁粘料現(xiàn)象,。4）每噸產(chǎn)品節(jié)省標(biāo)煤約50.0kg，20萬噸/年年節(jié)能折標(biāo)煤約1萬噸,。工藝自身無三廢產(chǎn)生,。5）本項(xiàng)目投資小，見效快,。單套產(chǎn)能20萬噸/年尿(硝)基高塔復(fù)合肥項(xiàng)目總投資約3500萬元，建設(shè)周期1.5年,。新型高塔復(fù)合肥技術(shù)裝置能力： (1)單套產(chǎn)能20萬噸/年尿(硝)基高塔復(fù)合肥（高P高K產(chǎn)品15-15-15,12萬噸/年）,；兼容年產(chǎn)25~30萬噸/年改性硝銨磷）。(2)兼容硝銨溶液直接生產(chǎn)硝基高塔復(fù)合肥,；尿素溶液直接生產(chǎn)尿基高塔復(fù)合肥,。)
背景介紹
我國是農(nóng)業(yè)大國，每年需進(jìn)口大量的復(fù)合肥料,。我國化肥行業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,，單一尿素過剩，磷肥和鉀肥總量不足,，肥料復(fù)合化的程度不高,，僅為15～20％，而世界平均水平為50％,，發(fā)達(dá)國家高達(dá)80％以上,。高性能復(fù)合肥是當(dāng)今世界化肥發(fā)展的方向,。 “團(tuán)粒法”等傳統(tǒng)復(fù)合肥工藝，能耗高,、生產(chǎn)環(huán)境惡劣,、顆粒強(qiáng)度低；禁止硝酸銨直接作為化肥銷售,，相關(guān)企業(yè)面臨困境,。 “高塔造粒技術(shù)”從一定程度上解決了以上問題，但存在生產(chǎn)不連續(xù),、混合不充分,、鉀磷含量不高、縮二脲含量易超標(biāo),、冷卻不充分,、易粘壁等現(xiàn)象，生產(chǎn)規(guī)模和能力受到限制,。)
應(yīng)用前景
該成果屬于化學(xué)工程(化肥生產(chǎn)),、化工機(jī)械（設(shè)備）、結(jié)構(gòu)工程交叉學(xué)科領(lǐng)域,。在5年時間內(nèi)全國市場占有率躍升至約80%（包括山東史丹利,、山東金正大、湖北新都化工,、湖北洋豐等國內(nèi)復(fù)合肥行業(yè)知名企業(yè)）,，使一批企業(yè)擺脫困境，實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展,，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著,，具有良好的發(fā)展前景。)
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