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成果信息

為了解決上述技術(shù)問題,，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種高產(chǎn)節(jié)能稀土金屬電解爐,，包括圓桶狀的外鋼套和內(nèi)鋼套,，所述內(nèi)鋼套置入所述外鋼套內(nèi)，且內(nèi)鋼套外壁和外鋼套內(nèi)壁之間的間隙充盈著填料層,；所述內(nèi)鋼套的內(nèi)部設(shè)有一石墨槽，該石墨槽的內(nèi)部具有一個(gè)收容電解質(zhì)的容置空間,，該容置空間的底部收口處設(shè)有用于收集電解生成的稀土金屬的坩堝,；所述外鋼套的上端端口處設(shè)有一爐蓋板，所述爐蓋板的中部設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述石墨槽槽口的圓形爐口,，所述圓形爐口內(nèi)固定著向石墨槽內(nèi)伸入的四塊石墨陽極，所述的四塊石墨陽極圍成中空柱結(jié)構(gòu),，且該石墨陽極的中間設(shè)有電解陰極,。)

背景介紹

土電解爐是稀土金屬電解法采用的主要設(shè)備。目前用氧化物電解質(zhì)電解法生產(chǎn)稀土金屬及其合金的電解爐,，從規(guī)模上說有4000A,、6000A、10000A,、25000A,、30000A電流的電解爐。無論哪種規(guī)模的電解爐,，其爐體結(jié)構(gòu)不外乎有兩種做法,。一是由石墨電極加工制成石墨坩堝，外部用石墨粉層,、鋼套,、保溫層層層包裹構(gòu)成，4000A,、6000A爐型大多采用這種做法,。二是用石墨板砌筑,，爐體下部用碳質(zhì)或碳質(zhì)混合料進(jìn)行整體打結(jié)，防止?jié)B漏,。爐體上部用稀土氧化物,、氟化物等混合物打結(jié)防止石墨氧化，外加保溫層,，萬安培爐型大多采用這種做法,。。用這兩種筑爐方法所制造的電解爐都有一個(gè)共同的不足之處,，就是爐體熱平衡不好,，生產(chǎn)時(shí)爐溫很難控制到洽到好處，所以產(chǎn)品碳含量很難控制,。)

應(yīng)用前景

該產(chǎn)品內(nèi),、外鋼套、混凝土,、爐面板共同對(duì)石墨槽外周進(jìn)行密封,，避免了石墨槽與熱空氣接觸，延長了石墨槽的使用壽命,，同時(shí)采用粘土磚等導(dǎo)熱性能更好的材料及環(huán)形冷卻水管，有利于散熱,，爐內(nèi)溫度不會(huì)升得過高導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,，而且設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)大大的提高了產(chǎn)品量和產(chǎn)品品質(zhì)，節(jié)能環(huán)保,，方便操作人員生產(chǎn)作業(yè),，實(shí)用性強(qiáng)，具有良好的市場前景,。 )