成果信息
為了克服現(xiàn)有技術的缺陷,，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種稀土金屬自動電解設備,，其能夠滿足對氯化物熔鹽進行自動電解,，可以自動往陶瓷槽中進料,，還可以自動從陶瓷槽排出廢料與電解生成的稀土金屬,，不用經(jīng)常打開設備,，也不需人工來判斷和實行進料,、排料等操作；還可以根據(jù)電子秤,、氣壓計,、以及氣體測量器的數(shù)據(jù)判斷反應完成的進度與效率。 )
背景介紹
制取稀土金屬的方法有兩種熔鹽體系,，一種是氯化物體系,，另一種是氟化物體系；由于氟化物對設備的腐蝕性非常強,，工業(yè)上主要采用氯化物體系熔鹽電解制取稀土金屬,。目前工業(yè)應用的電解槽主要有小型石墨圓形槽和陶瓷槽兩種類型，前者結構簡單,，使用方便,，但是燒蝕嚴重，電能消耗大，生產(chǎn)能力小,，工作電流在800-1000A,，后者生產(chǎn)能力大，工作電流3000-10000A或更高,。采用氯化物體系熔鹽電解生產(chǎn)時,，電解槽內(nèi)的電解溫度會影響稀土金屬的質量，電解溫度過高,，電流效率明顯降低,，熔鹽消耗大；電解溫度低,，金屬凝聚差,，金屬外觀難看， 甚至金屬中夾帶有熔鹽,，導致金屬質量受到影響,；傳統(tǒng)的稀土金屬電解槽內(nèi)未設置有自動加料裝置，只能憑經(jīng)驗去加料操作,，而且廢料,、以及稀土金屬的出料全是分開由人工進行，既增加了人工勞動強度,，生產(chǎn)效率又低,，因此有對設備進行改進的必要。)
應用前景
該設備結構簡單,，大大簡化了布線結構,，有利于稀土電解設備的擴容及大型化發(fā)展，電解效率高,，可有效避免結瘤現(xiàn)象,，保證了電解的正常進行，具有良好的市場前景,。)
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