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成果信息

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有坩堝制作技術(shù)中易出現(xiàn)孔洞,、裂口等缺陷從而嚴(yán)重影響坩堝的質(zhì)量和使用壽命這一技術(shù)難題，從原料粉末造粒,、配比混料,、搗筑成型和燒結(jié)控制等方面進(jìn)行深入研究和多次優(yōu)化，最終提出了一種專(zhuān)門(mén)用于熔煉稀貴金屬的坩堝的制造工藝,。本發(fā)明所提供的稀貴金屬熔煉用坩堝的制造工藝,，其從原料粉末造粒、配比混料,、搗筑成型和燒結(jié)控制等方面進(jìn)行深入研究和多次優(yōu)化,，最終制作的坩堝無(wú)孔洞、裂口等缺陷,，坩堝的質(zhì)量高,，使用壽命長(zhǎng),。)

背景介紹

金屬熔煉坩堝是金屬熔煉過(guò)程中的必不可少的載體,。稀有貴重金屬熔煉過(guò)程中要求坩堝既能滿(mǎn)足熔煉，又要防止在熔煉過(guò)程中對(duì)該金屬的污染，行業(yè)里往往采用該金屬的氧化物制作坩堝,，這樣所制出的金屬氧化物坩堝熔點(diǎn)遠(yuǎn)高于該稀有貴重金屬,，而且該金屬在熔化過(guò)程中不會(huì)混入別的雜質(zhì)。然而,，由于高純度的金屬氧化物往往采納米級(jí)的粉末原料,，直接搗筑和燒結(jié)，其在制作坩堝的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)孔洞,、裂口等一系列問(wèn)題,，嚴(yán)重影響坩堝的使用壽命或根本無(wú)法形成坩堝，所以急需要摸索一套新的工藝方法解決該問(wèn)題,。 )

應(yīng)用前景

該工藝制造的稀貴金屬熔煉用坩堝,，其結(jié)構(gòu)比較均勻，堅(jiān)固耐用,，比傳統(tǒng)工藝制造的坩堝壽命長(zhǎng)4～5倍,，大大降低了稀貴金屬氧化物的坩堝制造成本，具有良好的市場(chǎng)前景,。)