成果信息
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,，本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡便,、貴金屬回收率高,、加工成本低的從金銀轉(zhuǎn)爐廢鎂磚中回收貴金屬的方法,。本發(fā)明提供方法避免了單一采用重選方法,，精礦含鎂高,、無法入爐,、回收率低等問題 ；也避免了單一采用硫酸浸出過程中精礦富集比不高,、硫酸用量大,、浸渣難過濾等困難 ；引入浮選法,，形成了浮選 - 重選 - 鹽酸浸出的聯(lián)合方法,，采用該方法可以最大限度的剔除精礦中氧化鎂含量，得到高品質(zhì)的金銀精礦,，金回收率大于 99%,，銀回收率大于 98%，氧化鎂總剔出率可達(dá) 98% 以上,?；厥章拭黠@較其他工藝高，處理成本較低,，便于工業(yè)化推廣使用,。)
背景介紹
目前，金銀熔煉工藝中多采用金銀熔煉轉(zhuǎn)爐進(jìn)行反應(yīng),，金銀熔煉轉(zhuǎn)爐內(nèi)側(cè)腔體由鎂磚砌成,，使用時金銀熔煉轉(zhuǎn)爐的內(nèi)側(cè)腔體與熔煉金屬液體直接接觸經(jīng)常出現(xiàn)爐料黏結(jié)、金屬液滲透的現(xiàn)象,，鎂磚中夾雜了金,、銀等貴金屬。金銀熔煉轉(zhuǎn)爐檢修中會拆卸更換廢舊的鎂磚,，對廢舊鎂磚內(nèi)部的貴金屬主要采用重選和硫酸浸出兩種方法進(jìn)行回收,。上述方法存在以下問題 ：1、采用重選方法時一般多采用搖床,、螺旋溜槽等設(shè)備,，根據(jù)礦物與脈石之間比重的差異進(jìn)行分選，分選出的精礦中氧化鎂含量仍較高約占總重的 45%,，無法直接入爐,，嚴(yán)重影響金銀的回收率,，回收率僅為 80% 左右。2,、采用硫酸浸出方法將廢鎂磚中的氧化鎂經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生成硫酸鎂溶于溶液中,，雖然可明顯降低氧化鎂含量，但是金銀的富集較低,，還含有部分雜質(zhì)難以浸出,，且硫酸用量較大。另外在硫酸浸出過程中易形成硅酸鹽膠體,，膠體難沉降,、阻礙過濾，影響金銀回收的正常進(jìn)行,。)
應(yīng)用前景
采用該方法可以最大限度的剔除精礦中氧化鎂含量,，得到高品質(zhì)的金銀精礦，金回收率大于99%,，銀回收率大于 98%,，氧化鎂總剔出率可達(dá) 98%以上?；厥章拭黠@較其他工藝高,，處理成本較低，便于工業(yè)化推廣使用,，具有廣闊的發(fā)展前景,。)
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