成果信息
針對金屬基復(fù)合材料制備成本高,、工藝過程復(fù)雜的難題，集真空壓力浸滲,、擠壓鑄造及液固擠壓三種工藝優(yōu)點(diǎn)于一體,，開發(fā)出的真空吸滲－液固擠壓一體化成形復(fù)合材料構(gòu)件的新技術(shù)，可一次成形出合金及其復(fù)合材料管,、棒材等高性能制件,，解決了增強(qiáng)纖維與基體金屬潤濕性差的問題，同時克服了傳統(tǒng)復(fù)合材料管,、棒材成形方法均需二次變形的弊端,，可用于鋁、鎂基復(fù)合材料的成形,，極大地降低了鋁,、鎂合金及其復(fù)合材料的制備成本，投資少,、見效快,。 性能指標(biāo)： 1.Al2O3sf/2A12鋁基復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度達(dá)到416～495Mpa； 2.Csf/AZ91D 鎂基復(fù)合材料抗拉強(qiáng)度達(dá)到290～340MPa,。)
背景介紹
《金屬基復(fù)合材料液固高壓成形工藝與控制技術(shù)》是西北工業(yè)大學(xué)開發(fā)的,，針對金屬基復(fù)合材料制備成本高、工藝過程復(fù)雜的難題,，集真空壓力浸滲,、擠壓鑄造及液固擠壓三種工藝優(yōu)點(diǎn)于一體，所開發(fā)出的真空吸滲－液固擠壓一體化成形復(fù)合材料構(gòu)件的新技術(shù),。)
應(yīng)用前景
該技術(shù)可用于航空領(lǐng)域（如發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉片,、結(jié)構(gòu)支承件）、武器領(lǐng)域（如導(dǎo)彈構(gòu)件,、輕型坦克履帶,、裝甲車負(fù)重輪、戰(zhàn)術(shù)坦克反射鏡部件等）,、汽車領(lǐng)域（如活塞,、連桿、驅(qū)動軸等）和民用領(lǐng)域（如自行車架,、高爾夫桿,、電子封裝器件）等零件的制備。該制備工藝高效,、低能耗,、設(shè)備簡單，可實(shí)現(xiàn)近終成形,；制備的復(fù)合材料具有輕質(zhì),、高比強(qiáng)度和高比剛度,、低熱膨脹系數(shù)、良好的阻尼性能,，因此,，具有廣闊的市場前景。)
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