成果信息
該技術(shù)在精細化工,、制藥,、香精香料,、油脂、天然產(chǎn)物提取等工業(yè)過程中,，經(jīng)常用到精餾分離過程,，所分離的物系通常為熱敏性物系或難分離物系，對分離的要求很高,，采用普通的精餾過程難于達到分離要求,，需要對精餾過程進行強化或采用特殊的精餾分離方法。蒸餾過程耗能巨大，化工過程中40%~70%的能耗用于分離,，而蒸餾能耗又占其中的90%,，所以蒸餾過程節(jié)能是目前蒸餾領(lǐng)域研究的熱點。精餾塔再沸器的加熱采用降(升)膜加熱技術(shù)可以降低傳熱溫差,，提高熱能利用率,，并可減少物料的受熱時間，特別適用于熱敏性物系的分離,。對于減壓精餾等過程,，其液體負荷通常很低，填料表面不能充分潤濕,，使得傳質(zhì)效率降低,。通過采用填料表面處理技術(shù)，可以改善填料表面的潤濕性能,。外加磁場對物系的精餾過程有一定的影響,，總體上呈正效應(yīng)。其原因如下：一是物系在磁場作用下,，汽液平衡關(guān)系發(fā)生變化,，組分間的性對揮發(fā)度加大；另一是物系在磁場作用下,，黏度和表面張力等下降,，改善了液體在填料表面的潤濕性能，使傳質(zhì)效率得到提高,。蒸餾過程的強化包括設(shè)備的強化和過程的強化,。蒸餾設(shè)備的強化主要是采用新型高效塔板或采用新型高效塔填料和高性能液體分布器，達到提高分離效率和減小壓降的目的,。)
背景介紹
化工上常見的分離過程包括蒸餾,、吸收、萃取和結(jié)晶等,，其中蒸餾是分離液體混合物的典型單元操作,，應(yīng)用最為廣泛，約占全部化工工業(yè)分離過程的75%,。在精細化工,、制藥、香精香料,、油脂,、天然產(chǎn)物提取等工業(yè)過程中，經(jīng)常用到精餾分離過程,，所分離的物系通常為熱敏性物系或難分離物系,，對分離的要求很高,，采用普通的精餾過程難于達到分離要求，需要對精餾過程進行強化或采用特殊的精餾分離方法,。因此,，天津大學經(jīng)過多年的研究，開發(fā)出了組合精密精餾技術(shù),。)
應(yīng)用前景
該技術(shù)廣泛應(yīng)用于精細化工,、制藥、香精香料,、油脂,、天然產(chǎn)物提取,，具有良好的應(yīng)用前景,。)
主辦單位： 郴州市科學技術(shù)局
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