成果信息
在世界上獨家實現(xiàn)對硬質(zhì)聚氨酯等普通泡沫板的高效低成本強(qiáng)化,,使得相同密度的這類泡沫板的平壓(垂直于板面方向)性能和剪切性能可提高1個數(shù)量級以上,大大超過了價格昂貴的PVC,、PEI,、PMI等結(jié)構(gòu)泡沫板(通常在航空航天、風(fēng)機(jī)葉片,、豪華游艇等項目上采用)的對應(yīng)性能,,成本卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于后者,對這種強(qiáng)化或非強(qiáng)化的硬質(zhì)泡沫芯與任意面板(銅,、鋁,、不銹鋼、高強(qiáng)鋼等金屬板,,木材如三夾板,,大理石或特種玻璃鋼)制成的夾芯結(jié)構(gòu)都能實現(xiàn)整體一次成型,具有最高的抗分層和抗剝離強(qiáng)度,。這種夾芯板具有如下特性: (1)板面平:整張板最長可超過15m、最寬可超過3m,,夾芯層厚度不受限制,,厚度誤差處處小于0.5mm; (2)外表亮:視覺效果極佳,,特種玻璃鋼外面板的彩色膠衣面或烤漆鋁面板達(dá)到鏡面,,顏色可任意指定,,大理石面板的材質(zhì)和顏色可按用戶要求提供; (3)粘接強(qiáng):面板與芯板之間采用特殊共固化技術(shù)成型,,使得無論金屬,、陶瓷、石材,、特種玻璃鋼還是其他材料面板都與泡沫芯結(jié)合牢固,,具有其它粘接技術(shù)難以企及的界面強(qiáng)度; (4)強(qiáng)度高:采用強(qiáng)化泡沫板制成的夾芯板,,無論彎曲強(qiáng)度,、抗沖擊能力還是抗分層強(qiáng)度皆超過相同重量的其它泡沫夾芯或蜂窩夾芯板的對應(yīng)性能; (5)重量輕:夾芯板(30mm厚)重量最輕可低于4kg/m2,,采用金屬面板的夾芯板可低于5kg/m2,,采用大理石面板的夾芯板可低于9kg/m2; (6)保溫好:由于硬質(zhì)聚氨酯泡沫具有最低的導(dǎo)熱系數(shù),,基于強(qiáng)化聚氨酯泡沫芯制成的夾層板不僅承載能力大大高于其它結(jié)構(gòu)泡沫芯或蜂窩芯夾層板,,而且保溫性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過后者; (7)易拼裝:可按設(shè)計圖將金屬龍骨,、木條等結(jié)構(gòu)件預(yù)置在泡沫芯中的任何部位,,再制成夾芯板,用戶可采用鉚釘,、螺栓對夾芯板組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行拼裝,、連接或彎角過渡,在夾芯板表面安裝掛鉤或進(jìn)行內(nèi)飾也十分方便,; (8)性價高:基于先進(jìn)的成型技術(shù),,本公司夾芯板不僅性能最高,而且成本最低,。)
背景介紹
在我國,,玻璃鋼/復(fù)合材料工業(yè)于1958年開始,為迎合時代的特殊需求,,當(dāng)時的玻璃鋼工業(yè)是為國防配套而設(shè)的,,進(jìn)入1978年,我國由計劃經(jīng)濟(jì)時代轉(zhuǎn)入市場經(jīng)濟(jì)時代,,玻璃鋼/復(fù)合材料工業(yè)才開始為了國家建設(shè)與人民生活而發(fā)展,。隨著國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃和加大基礎(chǔ)設(shè)施投資力度,對于玻璃鋼行業(yè)來講,,建筑業(yè)和交通運輸業(yè)是玻璃纖維用量最大的應(yīng)用領(lǐng)域,,同時,新能源和電力等行業(yè)對玻璃纖維的需求也將持續(xù)增長。玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料愈來愈受到關(guān)注,,F(xiàn)RTP市場有望在近幾年大幅增長,。根據(jù)我國玻璃鋼行業(yè)的發(fā)展情況,預(yù)計近年對玻璃纖維的需求每年將有兩位數(shù)的增長,。)
應(yīng)用前景
特種玻璃鋼夾芯板廣泛應(yīng)用于冷藏車車體,,房車車體,高鐵,、動車,、地鐵 車廂車體,建筑外墻裝飾,,屋頂防雨,,建筑隔墻,家具家裝,,大中巴,、特種車車體,移動別墅,,通信基站,,移動營房,移動廁所,,船艦隔艙,,集裝箱,用途廣泛,,具有良好的市場前景,。)