成果信息
工藝干燥、制藥,、食品加工,、工業(yè)氣源等生產(chǎn)過程需要大量的不同干燥程度的空氣,，目前主要采用壓縮空氣冷凍干燥或者壓縮空氣固體吸附干燥技術，這兩種技術需要采用冷凍機組或者電加熱吸附再生過程,，需要消耗大量電能,。本技術利用空壓機余熱驅動溶液除濕技術，實現(xiàn)一種無需額外電能驅動的壓縮空氣溶液除濕干燥技術,，達到不同常壓露點的壓縮空氣干燥方法,。干燥空氣含濕量能達到0.1g/kg以下（常壓露點-40oC以下），相對常規(guī)壓縮空氣冷凍干燥系統(tǒng),，不需要電驅動制冷除濕機組,，節(jié)能大量電能。)
背景介紹
為解決傳統(tǒng)壓縮空氣冷凍干燥技術能耗高,、制冷劑泄漏污染環(huán)境,同時空壓機運行過程產(chǎn)生的廢熱未有效利用等問題,結合溶液除濕系統(tǒng)體積小,、易操作、除濕劑量相對較少且能有效利用60-80℃低品位熱源如空壓機余熱驅動再生等優(yōu)點,，該裝備是基于溶液除濕技術對壓縮空氣進行深度除濕干燥的方法,，并采用空壓機余熱驅動稀溶液再生運行的。)
應用前景
為了祛除壓縮空氣中的水蒸氣,采用溶液除濕系統(tǒng)對壓縮空氣進行干燥,。建立了壓縮空氣溶液除濕系統(tǒng)的分析模型,進行了損率和效率計算。并和國內(nèi)目前普遍使用的壓縮空氣冷凍除濕方法,、冷凍-吸附除濕方法進行分析比較,。結果表明,采用溶液除濕系統(tǒng)對壓縮空氣進行干燥的效率為62.5%，比常規(guī)的冷凍除濕系統(tǒng)57.4%和冷凍-吸附除濕系統(tǒng)57%更節(jié)能,，具有較大的節(jié)能潛力,，更大的市場前景。)
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