成果信息
隨著科學(xué)技術(shù)的進步,，產(chǎn)品不斷向微型化方向發(fā)展,，因而產(chǎn)生了新世紀產(chǎn)業(yè)需求的微機電系統(tǒng)技術(shù),。2005年全世界在微制造領(lǐng)域創(chuàng)造出120億美元的產(chǎn)值,，到2009年增加到240億美元,，其主要產(chǎn)品在光電通訊,、影像傳輸,、生化醫(yī)療、信息存儲,、精密機械等應(yīng)用領(lǐng)域扮演著重要角色,。為了能夠生產(chǎn)具有實用價值的微細組件，許多新興制造技術(shù)隨之產(chǎn)生,，包括光刻,，電鑄及脫模技術(shù)（LIGA）、紫外光蝕刻技術(shù)（UV）,、放電加工（EDM）,、微注射成型、精密磨削和精密切削等,。其中,，微注射成型技術(shù)以容易實現(xiàn)低成本大規(guī)模生產(chǎn)具有精密微細結(jié)構(gòu)聚合物器件的優(yōu)點成為微納制造技術(shù)的重要組成部分,。北京化工大學(xué)微納制造中心緊密追蹤國際聚合物加工技術(shù)的前沿，面向現(xiàn)代醫(yī)學(xué),、微電子器件,、LED照明、LED顯示,、微結(jié)構(gòu)換熱器等國家和行業(yè)重大需求,，研發(fā)系列微注射成型技術(shù)及裝備。與國內(nèi)骨干塑料機械企業(yè)聯(lián)合研發(fā)成功國內(nèi)首臺電液復(fù)合式微型注射成型機,，設(shè)備主要技術(shù)指標：達到國際同類先進裝備的水平,。)
背景介紹
微注塑成型技術(shù)始于20世紀80年代末，是一門新興先進制造技術(shù),。在微注塑成型過程中,由于微制品的尺寸,、體積和重量的微小使得與傳統(tǒng)注射成型有很大的區(qū)別，微制品結(jié)構(gòu)在普通工藝條件下容易出現(xiàn)填充不滿的現(xiàn)象,。熔體在微型腔中的流動變得復(fù)雜,。因此，若能夠?qū)ξ⒆⑺艹尚瓦^程進行數(shù)值模擬,，預(yù)測熔體在型腔內(nèi)流動行為,，從而科學(xué)地選擇制品、模具設(shè)計以及工藝條件的最佳方案,，成為提高微制品成型的重要手段,。)
應(yīng)用前景
微注塑成型技術(shù)及在航空航天、精密儀器,、生物與基因工程,、生命科學(xué)、醫(yī)藥工程,、信息通訊,、環(huán)境工程和軍事等領(lǐng)域，尤其是微光學(xué)器件和生物分析芯片領(lǐng)域,，有著廣闊的應(yīng)用前景,。)
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