成果信息
由于天然氣中不僅含有H2S，而且含有大量的CO2,，從反應速率來看,，硫化氫與吸收劑的反應為極快速反應，而二氧化碳與吸收劑的反應為快速反應過程,。當以塔為吸收設備時,，由于塔的傳質(zhì)效率一般，為保證硫化氫的脫除指標,，氣體需要在塔中停留較長的時間,，在吸收硫化氫的同時吸收了大量的二氧化碳，一方面吸收液的循環(huán)量較大,，導致能耗較高,，另外，再生后的硫化氫中二氧化碳的含量較高,。因此,，在保證硫化氫脫除效率的同時降低二氧化碳的脫除量，不僅可以降低操作成本,，而且可以提高硫化氫氣體的質(zhì)量,。超重力設備的傳質(zhì)效率高，物料在設備內(nèi)的停留時間短（0.1~2秒）,，將其應用于天然氣脫硫中,，通過提高胺液和氣體之間的傳質(zhì)效率，可在保證硫化氫脫除率的同時,，吸收液的循環(huán)量可大大減少,，相比于吸收塔等設備，具有脫硫效果好,、投資小,、放大容易、不易堵塞和維修方便的優(yōu)點,，具有很好的應用前景,。技術(shù)指標：脫硫效率：硫化氫濃度可從2000ppm脫除到20ppm以下。而二氧化碳的共脫除率僅有10%左右（遠小于塔器設備）)
背景介紹
醇胺法脫硫是工業(yè)上天然氣,、煉廠氣脫硫最為常用的方法,。醇胺法脫硫使用的主要設備是吸收塔，包括浮閥塔,、填料塔等,。一方面，由于吸收塔的傳質(zhì)效率與塔板數(shù)的多少直接相關(guān),，因此為達到良好的脫硫效果,，塔高達到幾十米，這不僅造成投資成本和占地面積較大,，而且使得塔的維修也較為困難,。另一方面，由于胺法脫硫工藝存在著溶劑降解問題,，隨著開工周期的延長,，塔內(nèi)填料表面或塔板易被降解物堵塞，形成溝流,，影響傳質(zhì)效率,，嚴重時整個流通通道都被降解物覆蓋，造成胺液的初始分布不均,，嚴重影響氣液之間的傳質(zhì)與反應,，造成脫硫效果變差，需停工進行清理,。)
應用前景
該技術(shù)適用于天然氣,、合成氣等脫除硫化氫。目前國內(nèi)含硫氣田（硫的質(zhì)量分數(shù)為2~4%）氣產(chǎn)量約占全國氣產(chǎn)量的60%,，而絕大多數(shù)硫化物對于天然氣來說都是有害的雜質(zhì),，特別是H2S，作為一種清潔燃料,，天然氣中的含硫量必須很低,，這就對脫硫設備的效率提出了很高的要求，因此,，該技術(shù)具有良好應用前景,。)
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