成果信息
開(kāi)發(fā)了正向包覆擠壓法用于 Pb-GF 新型復(fù)合絲材生產(chǎn)工藝,, 該工藝具有生產(chǎn)簡(jiǎn)單,,設(shè)備要求較低,,生產(chǎn)效率較高,產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn),。同時(shí)該種新型包覆擠壓工藝具有進(jìn)一步深化研究的廣闊前景,,通過(guò)改變材料的類(lèi)型,可以進(jìn)一步開(kāi)發(fā)出更多的新型長(zhǎng)纖維增強(qiáng)材料,,如鉛碳纖維增強(qiáng)材料,、鋁玻璃纖維增強(qiáng)材料、鋁硼纖維增強(qiáng)材料等一系列長(zhǎng)纖維增強(qiáng)材料,,這些材料和工藝的應(yīng)用價(jià)值將為金屬基長(zhǎng)纖維復(fù)合材料應(yīng)用開(kāi)辟新的途徑,。 技術(shù)指標(biāo): 連續(xù)纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料生產(chǎn)新型包覆擠壓工藝可以采用兩種不同的包覆擠壓方案:正向包覆擠壓和側(cè)向包覆擠壓。 正向包覆擠壓:溫度,,300℃,,擠壓力,200KN,包覆速率:22M/min,; 測(cè)向包覆擠壓:溫度,,300℃,擠壓力,,420KN,,包覆速率:22M/min; 采用包覆擠壓的新型工藝生產(chǎn)的 Pb-GF 復(fù)合材料具有抗拉強(qiáng)度高,, 導(dǎo)電性能好等特點(diǎn),。該種新型絲材其直徑雖然只有 0.75-1.0mm,但其強(qiáng)度卻高達(dá) 110MPa,,是同等純鉛強(qiáng)度的 10 倍,。)
背景介紹
金屬基復(fù)合材料和樹(shù)脂基復(fù)合材料相比,不僅具有高比強(qiáng)度,、高比模量,、低膨脹系數(shù)等特點(diǎn),還表現(xiàn)出良好的耐高溫,、抗老化,、高熱導(dǎo)率、高電導(dǎo)率特性,,同時(shí)還具備抗輻射,、阻燃、不吸潮,、不放氣及尺寸穩(wěn)定性好等特征,,被廣泛應(yīng)用于航空、航天等對(duì)材料性能要求較高,、材料使用環(huán)境惡劣的領(lǐng)域,。然而,傳統(tǒng)的金屬基復(fù)合材料存在制備工藝復(fù)雜,、制造成本高,,增強(qiáng)相和基體潤(rùn)濕性差、增強(qiáng)相分布不均勻,、以及高溫下金屬基體和增強(qiáng)相界面反應(yīng)嚴(yán)重等問(wèn)題,,嚴(yán)重阻礙了金屬基復(fù)合材料的推廣和應(yīng)用。)
應(yīng)用前景
近十年來(lái),,連續(xù)纖維復(fù)合絲材由于其廣泛的市場(chǎng)需求,,也越來(lái)越受到人們的重視。鉛—玻璃纖維(Pb-GF)復(fù)合絲材在電動(dòng)汽車(chē)(EVs)和混合型汽車(chē)(HEVs)電源柵板,,防輻射織物,,隔音降噪材料等領(lǐng)域出現(xiàn)了廣泛的市場(chǎng)需求,。,具有廣闊的應(yīng)用前景。)