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成果信息

一種含釩鋼渣高效提釩的新工藝,，新工藝主要包括選礦預(yù)處理過(guò)程、選擇性分段浸出過(guò)程,、酸浸液的凈化與富集過(guò)程(選擇性萃取)。新工藝通過(guò)以上過(guò)程的科學(xué)集成，釩總回收率達(dá)85%,，與傳統(tǒng)工藝相比，提釩指標(biāo)大幅提升。首先通過(guò)精細(xì)化選礦預(yù)處理方式一,，可回收20%的鐵,，減少鐵在浸出液中的累積；預(yù)處理方式二可拋除部分耗酸雜質(zhì),，避免其對(duì)浸出的危害,，預(yù)處理后不焙燒直接酸浸，浸出率提高11%,、浸出時(shí)間縮短1/2,、過(guò)濾效率也大大提高；同時(shí),，通過(guò)初步的精細(xì)化選礦預(yù)處理,，釩有所富集，為后續(xù)濕法提釩創(chuàng)造了有利條件,。預(yù)處理后采用常溫常壓“選擇性分段浸出”新方法,，釩浸出率達(dá)95%。Ⅰ段預(yù)浸除雜,，在不損失釩的情況下,，可預(yù)先浸出并拋除45%的鐵，實(shí)現(xiàn)了鐵與釩的浸取分離,；經(jīng)預(yù)浸除雜后,，再浸出提釩獲得了較為純凈的硫酸釩液。同時(shí),，與常規(guī)酸浸相比,，該法可節(jié)省5%的酸耗，分段加酸還降低了酸浸反應(yīng)的劇烈程度,，使生產(chǎn)過(guò)程易于操作控制,；該法所得釩液的酸度相對(duì)常規(guī)工藝的浸出液也要低很多，可減少萃前中和時(shí)的氨水耗量,。浸出釩液再采用選擇性萃取,、洗滌、反萃和酸性銨鹽沉釩法便可獲得品位達(dá)99%以上的五氧化二釩產(chǎn)品,。)

背景介紹

釩：元素符號(hào) V,，銀白色金屬，在元素周期表中屬VB族,，原子序數(shù)23,，原子量50.9414，體心立方晶體,常見(jiàn)化合價(jià)為+5,、+4,、+3、+2。釩的熔點(diǎn)很高,，常與鈮,、鉭、鎢,、鉬并稱為難熔金屬,。有延展性，質(zhì)堅(jiān)硬,，無(wú)磁性,。具有耐鹽酸和硫酸的本領(lǐng)，并且在耐氣,、耐鹽,、耐水腐蝕的性能要比大多數(shù)不銹鋼好，于空氣中不被氧化,，可溶于氫氟酸,、硝酸和王水。釩是一種稀有難熔金屬,，具有重要的戰(zhàn)略意義,。我國(guó)釩及釩產(chǎn)品主要來(lái)源于石煤，然而傳統(tǒng)石煤提釩工藝因存在眾多不足而限制到其的推廣與應(yīng)用,，因此石煤中提釩新工藝一直都是一個(gè)研究熱點(diǎn),。)

應(yīng)用前景

新工藝為選冶聯(lián)合工藝，新工藝取消了焙燒工序,，突破了傳統(tǒng)火法冶煉和氧壓浸出的局限,，既消除焙燒污染、降低成本和投資,，又提高浸出指標(biāo),；黃鐵礬法處理廢液,，處理后的溶液返回浸出使用,，既實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用，又節(jié)省酸耗,，沉礬廢渣還可制取鐵紅副產(chǎn)品,，因此，具有廣闊的應(yīng)用前景,。)