成果信息
EDI作為最先進(jìn)的深度除鹽純水制備技術(shù),,可節(jié)省樹脂用量95%以上,,且所用少量樹脂無須化學(xué)再生,,相當(dāng)于連續(xù)獲得再生的離子交換混床,,可在酸堿零消耗,、廢酸廢堿零排放的條件下連續(xù)、大規(guī)模地生產(chǎn)超純水,,且有節(jié)省占地和高自動化的優(yōu)勢,。以EDI為核心的集成膜過程純水制備技術(shù),是典型的清潔生產(chǎn)工藝,,在發(fā)電,、電子,、生物制藥、石化,、鋼鐵,、汽車等多數(shù)部門有重要應(yīng)用價值。技術(shù)原理及工藝流程:EDI的原理在于傳統(tǒng)電滲析與離子交換技術(shù)二者的有機(jī)結(jié)合:在電滲析器的隔室中填充離子交換樹脂,,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)深度除鹽,。全膜法工藝流程主要由超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和電去離子系統(tǒng)組成,。對于電子和制藥業(yè)而言,,還需設(shè)計(jì)終端膜過濾系統(tǒng)(微濾或超濾)。技術(shù)水平:單堆制水量和產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)進(jìn)口產(chǎn)品的同等水平,;單堆最大產(chǎn)水量5噸/小時,,產(chǎn)水電阻率15-18MW×cm;已建成產(chǎn)水量0.5噸/小時和20噸/小時的示范工程,,最長穩(wěn)定運(yùn)行時間已超過3年,,且無耗材更換;100%國產(chǎn)化,,是目前最有性價比的EDI產(chǎn)品之一。)
背景介紹
基于EDI的全膜法超純水技術(shù)屬于最新一代的純水技術(shù),。傳統(tǒng)離子交換樹脂化學(xué)制水工藝需反復(fù)使用大量酸堿藥劑再生樹脂,,產(chǎn)生大量廢酸廢堿,易導(dǎo)致嚴(yán)重環(huán)境污染污染,,制水效率低,,且不能連續(xù)運(yùn)行。)
應(yīng)用前景
該技術(shù)廣泛應(yīng)用于電力,;電子,;生物制藥;電子材料,、電子元器件,、微電子行業(yè)生產(chǎn)過程清洗水,制藥工業(yè)純化水,,發(fā)電及高壓工業(yè)鍋爐補(bǔ)給水,,電鍍業(yè)清洗水等;主要解決傳統(tǒng)的以離子交換樹脂為核心的化學(xué)制水工藝不可避免的酸堿再生,、二次污染,、低效、間歇運(yùn)行,、操作復(fù)雜等問題,,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),,具有廣闊的市場前景。)