成果信息
技術(shù)特點:1) 氨凈化率達(dá)99%,,回收氨純度達(dá)95%,;2)新技術(shù)替代現(xiàn)有水洗工藝,節(jié)約大量洗滌水,,避免含氨廢水的產(chǎn)生和排放,;3)能耗低,較水洗工藝能耗可降低約30%,。)
背景介紹
氨是重要的基礎(chǔ)化工產(chǎn)品,、農(nóng)用化肥及工業(yè)原料。2012年我國合成氨產(chǎn)量達(dá)5400萬余噸,,占世界40%以上。在氨合成工藝中,,噸氨弛放氣排放約300~400Nm3,,其中氨含量3~6%(v),若直接排放或燃燒,,污染環(huán)境并浪費(fèi)氫資源,。此外,氨也是典型有毒有害污染物,,主要來源于工業(yè)廢氣排放,,如尿素造粒塔的尾氣、焦?fàn)t煤氣,、氨冷凍罐排氣等,。針對合成氨弛放氣,目前工業(yè)普遍采用水洗工藝回收氨,,存在水耗大,、蒸汽消耗大、能耗高,、腐蝕性強(qiáng)等問題,。因此,開發(fā)凈化效率高,、能耗低的清潔工藝技術(shù)是迫切需求,。)
應(yīng)用前景
該技術(shù)不僅可用于合成氨廠含氨弛放氣中氨的回收,同時也可用于三聚氰胺尾氣中氨和二氧化碳的分離,,初步統(tǒng)計,,目前我國中等規(guī)模的合成氨企業(yè)約有240家,三聚氰胺企業(yè)80余家,,普遍存在氨分離能耗高的問題,,因此,新技術(shù)具有廣闊的推廣應(yīng)用前景,。以含氨弛放氣為例,,如果該技術(shù)按80%的市場占有率算,每年可回收的液氨將達(dá)到24萬噸,按2400元/噸氨計算,,將產(chǎn)生近6億元的直接經(jīng)濟(jì)效益,。由此可見,本項目市場潛力大,,經(jīng)濟(jì)效益好,,具有廣闊的市場前景。此外,,新技術(shù)不僅為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益,,同時也達(dá)到碳減排的目的,針對三聚氰胺尾氣分離,,每回收1噸氨,,可同時回收高純CO2約1.1噸。)