成果信息
中國科學(xué)院過程工程研究所自2003年開展了非光氣法合成異氰酸酯（MDI）清潔工藝研究,，提出將碳酸二甲酯與苯胺反應(yīng)生成苯氨基甲酸甲酯副產(chǎn)甲醇,、二苯基脲與甲醇反應(yīng)生成苯氨基甲酸甲酯副產(chǎn)苯胺兩個(gè)反應(yīng)耦合,，利用中間體交換由二苯基脲與碳酸二甲酯直接生成苯氨基甲酸甲酯,，苯氨基甲酸甲酯與甲醛聚合生成二苯甲烷二氨基甲酸甲酯，后經(jīng)直接熱解生產(chǎn)異氰酸酯新工藝路線,，該反應(yīng)過程無其它副產(chǎn)物生成,，大大地提高了碳酸二甲酯和二苯基脲的利用率，減少了分離難度,，增加了設(shè)備的利用率,，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了原子經(jīng)濟(jì)性,，無任何污染物排放,；并相應(yīng)提出了了以廉價(jià)的尿素為原料與苯胺非催化法合成二苯基脲的新工藝，尿素與苯胺直接合成二苯基脲,，副產(chǎn)的NH3易于分離,，返回尿素合成過程循環(huán)利用,。)
背景介紹
異氰酸酯的用途十分廣泛,，主要用于合成聚氨酯,，也是農(nóng)藥、醫(yī)藥,、染料,、皮革等行業(yè)的重要的中間體。目前,，我國MDI年需求量約為75萬噸,，其中進(jìn)口約占55%。國際上的咨詢機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì)未來5年全球MDI需求量將以5.4%/年左右的速度繼續(xù)增長,，到2011年需求量將超過480萬噸,，供應(yīng)仍然緊張。特別是亞洲地區(qū)市場上的需求量將繼續(xù)以較快速度增長,，預(yù)計(jì)增長速度為7%/年,，而中國需求增速將高達(dá)10%左右。目前,，光氣化法是國內(nèi)外普遍采用的MDI工業(yè)生產(chǎn)方法,。光氣法的主要缺點(diǎn)是需使用劇毒的光氣,且反應(yīng)過程中生成氯化氫,對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,而且純MDI的收率和質(zhì)量也較低。目前光氣法MDI大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)主要由拜耳,、巴斯夫,、道化學(xué)公司等跨國公司掌握，我國僅有煙臺(tái)萬華聚氨酯有限公司掌握了MDI光氣法規(guī)?；a(chǎn)技術(shù),。總體上說,，我國異氰酸酯市場需求潛力巨大,，產(chǎn)能不足，且生產(chǎn)成本過高,，嚴(yán)重影響了國內(nèi)聚氨酯材料的發(fā)展,。)
應(yīng)用前景
本項(xiàng)目無有害物排放，可實(shí)現(xiàn)污染物的源頭減量,，設(shè)備投資與操作費(fèi)用也將大幅度降低,。新工藝如實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化將推動(dòng)我國異氰酸酯生產(chǎn)技術(shù)的自主創(chuàng)新與綠色化升級，也將帶動(dòng)碳酸二甲酯的大規(guī)模利用,，開辟石油化工,、煤化工、天然氣化工新的產(chǎn)業(yè)鏈條,，提升企業(yè)核心競爭力,，技術(shù)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益潛力巨大,。采用本技術(shù)，生產(chǎn)1噸異氰酸酯（MDI）總成本約為14000元,，1噸異氰酸酯（MDI）市場價(jià)格為16000～22000元,，以1000噸/年中試規(guī)模的反應(yīng)裝置計(jì)算，年產(chǎn)值1500～2200萬元,。在萬噸級大型生產(chǎn)裝置開發(fā)成功后,，技術(shù)優(yōu)勢將更加明顯，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益將顯著提高,。)
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