成果信息
本項目開發(fā)出無鹵鈉化焙燒-浸出液脫磷脫硅-釩鉻萃取分離-熱敏易乳化有機相的高效反萃-氨介質循環(huán)-高濃磷酸鹽脫釩鉻-過程能量梯級利用與集成的全過程整套工藝技術,使用本技術處理含釩鉻工業(yè)廢渣,,釩鉻分離系數(shù)超過80,回收率均超過99%,,廢渣中98%以上組分全利用,,而且全過程廢水零排放;通過回轉窯余熱利用,、過程能量優(yōu)化集成,,實現(xiàn)了全過程的能量利用最小化,較傳統(tǒng)技術節(jié)能40%以上,,是典型的清潔,、節(jié)能型技術。同時,,也可得到高純氨水作為副產品,。)
背景介紹
含釩工業(yè)渣是磷化工、冶金等行業(yè)產生的毒性重金屬廢棄物,,環(huán)境危害大,,但其中所含的釩、鉻,、磷,、鐵等是重要戰(zhàn)略資源,對其資源化/無害化處理具有經濟和環(huán)境雙重效益,。)
應用前景
本技術適用于鋼鐵,、化工行業(yè)產生的含釩鉻工業(yè)廢渣的資源化處理、含釩鉻的低品位復雜多元礦(例如至今尚未開發(fā)的四川攀枝花紅格高釩鉻型釩鈦磁鐵礦,,儲量達36億噸)的多組分清潔利用,。可針對工業(yè)廢渣或低品位礦產中的元素組成進行多組分提取,。使用本技術處理含釩鉻工業(yè)廢渣,,釩鉻回收率均超過99%,廢渣中98%以上組分全利用,主產品五氧化二釩純度達99.5%,,大大超過98%的國標要求,,可滿足全釩液電池電解液等特殊材料領域的需求。 以我國目前存有的20萬噸工業(yè)釩渣為例,,如果得到高值化利用,,不僅可以減少大量重金屬污染,而且能夠給相關企業(yè)帶來直接經濟效益超過9億元,。)