成果信息
本項(xiàng)目針對(duì)高能耗電解鋁的生產(chǎn)過(guò)程,,提出在離子液體低溫熔鹽體系電解鋁新技術(shù),。新技術(shù)采用離子液體作為新型熔鹽來(lái)電解鋁,可以在很低溫度(25~150℃)和較低的槽電壓(1~5V)下進(jìn)行,,能有效減少反應(yīng)能耗和污染,。離子液體有望代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電解質(zhì),實(shí)現(xiàn)低溫電解鋁技術(shù)在工業(yè)上的大規(guī)模應(yīng)用,。)
背景介紹
鋁是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中重要的基礎(chǔ)原料,,2009年產(chǎn)量已超過(guò)1100萬(wàn)噸,僅次于鋼鐵產(chǎn)量,,是有色金屬中產(chǎn)量最高的,。傳統(tǒng)冰晶石-氧化鋁電解鋁工藝存在能耗高、能量利用率低,、溫室氣體排放量大(每噸鋁放2噸二氧化碳)等問(wèn)題,。據(jù)統(tǒng)計(jì),每年電解鋁耗電量占我國(guó)用電量的6%,,相當(dāng)于2—3個(gè)三峽電站的發(fā)電量,;而其中50%的電耗都是用來(lái)維持1000度高溫的。)
應(yīng)用前景
2011年,,中科院過(guò)程工程研究所與神火集團(tuán)共建清潔節(jié)能工程技術(shù)中心,,將“離子液體低溫電解鋁技術(shù)”應(yīng)用于生產(chǎn)。該技術(shù)使鋁電解精煉的工作溫度從通常的高于700℃,,下降至100℃以下,,節(jié)能約30%,生產(chǎn)總成本下降約20%,,鋁產(chǎn)品的純度可提高至99.9%以上,。同時(shí),低溫下熔鹽對(duì)電解槽腐蝕性大大降低,,有效延長(zhǎng)電解槽壽命,,大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本,并可以根據(jù)工藝特點(diǎn)直接生產(chǎn)鋁粉,,產(chǎn)品附加值更高,。)