成果信息
利用RFID和其它傳感器獲得的實時生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),設計制造過程可視化實時監(jiān)控軟件,,將生產(chǎn)過程實時,、直觀地再現(xiàn)在可視化界面中,,實現(xiàn)對原材料,、半成品、成品,、設備,、人、空間,、時間等資源更加合理和高效的調(diào)度,,還可以實現(xiàn)預測訂單完成時間、顯示實時生產(chǎn)率曲線,、優(yōu)化工藝流程等新功能,,使生產(chǎn)過程對企業(yè)管理者完全透明化,改進了現(xiàn)有MES系統(tǒng)訂單排產(chǎn)后無法跟蹤訂單執(zhí)行進度的缺陷。)
背景介紹
自2007年起,,中國科學院自動化研究所與海爾集團合作,,成功探索了RFID技術在制造業(yè)生產(chǎn)線流程管理中的應用模式,并成為制定行業(yè)標準和向其它制造企業(yè)推廣的基礎,。通過在示范線上的關鍵工序部署RFID讀寫器,,實現(xiàn)了在生產(chǎn)流程中在制品信息流的綁定、轉移和傳遞,,信息獲取的錯誤率由傳統(tǒng)條碼掃描方式的平均5%降低到0.03%,,生產(chǎn)線理論產(chǎn)能提高11.5%,同時零部件配送時間和故障處理時間也大大降低,,有效地支持了企業(yè)對精益生產(chǎn)協(xié)同制造的要求,。)
應用前景
RFID生產(chǎn)實時監(jiān)控系統(tǒng)充分利用RFID電子標簽和多種類型的工業(yè)傳感器、執(zhí)行器,,實現(xiàn)傳感信息融合,,不僅可以為生產(chǎn)流程各環(huán)節(jié)的人、事,、物提供身份標識,,而且還可以在相應的硬件及軟件支持下,實現(xiàn)產(chǎn)品類型信息與實時控制決策之間的高效集成,,提高企業(yè)效益,,促進企業(yè)創(chuàng)新,提升產(chǎn)業(yè)整體競爭力,,同時還可帶動制造服務業(yè)的發(fā)展,。)