成果信息
煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)一般可分為十二個(gè)集成設(shè)備單元（站），即：煤粉儲(chǔ)供單元,、燃燒器單元,、鍋爐本體單元、除塵單元,、脫硫單元,、脫硝單元、熱力單元,、點(diǎn)火油氣站,、惰性氣體保護(hù)站、壓縮空氣站,、飛灰收集及儲(chǔ)存單元和測控單元,。來自燃料配送中心的密閉罐車將符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的清潔煤粉密相加注入煤粉塔，煤粉靠自重落入儲(chǔ)粉罐,。儲(chǔ)罐內(nèi)的煤粉按需通過卸料閥卸入中間倉,，通過供料器送入風(fēng)粉管，最終氣力送至煤粉燃燒器,。燃燒器與鍋爐爐膛完成煤粉燃燒及輻射換熱,，換熱完成后的煙氣進(jìn)入脫硝、除塵,、脫硫等煙氣凈化設(shè)施,，最后潔凈煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。鍋爐系統(tǒng)主要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測與控制由智能化測控單元完成,，并通過上位計(jì)算機(jī)的人機(jī)交互界面實(shí)現(xiàn)操作,。)
背景介紹
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應(yīng)用前景
煤粉工業(yè)鍋爐是先進(jìn)性、安全性,、可靠性,、實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一體，幾者缺一不可。以神東礦區(qū)建設(shè)的總蒸發(fā)量514t/h鍋爐房為例,，鍋爐效率均達(dá)到92%以上,。每年節(jié)省燃料費(fèi)用2530萬元，節(jié)煤率達(dá)到55%,。同時(shí)每年可向大氣減少煙塵排放345噸,； SO2和NOX的折算總減排量分別為881噸和1222噸。)
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