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成果信息

本項(xiàng)目發(fā)明的鉛富氧閃速熔煉新技術(shù),，改變了鉛的還原途徑,，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，入爐料含鉛可以降至25%甚至更低,；粉狀干燥的混合含鉛物料,，與工業(yè)純氧由超強(qiáng)化精礦噴嘴噴入閃速爐的圓形反應(yīng)塔，生成熔體飄落在反應(yīng)塔下方設(shè)有熱焦慮層的矩形沉淀池中,；經(jīng)過渣層上的焦碳層進(jìn)行深度還原,，連續(xù)產(chǎn)出粗鉛和鉛渣，一次渣含鉛最低可降至3%,，一次粗鉛產(chǎn)率最高可達(dá)92%,；自流至貧化電爐的一次鉛渣再經(jīng)強(qiáng)制攪拌還原，棄渣含鉛,、鋅最低可降至2%以下,，直接產(chǎn)出含鋅大于55%的氧化鋅灰，淘汰了高耗能的煙化爐,，顯著降低了粉煤用量和系統(tǒng)能耗,，包括電爐揮發(fā)鋅的能耗在內(nèi)，噸粗鉛綜合能耗213kgce,，噸粗鉛的煙塵排放量0.06kg,、SO2排放量0.56kg、CO2排放量558kg,，節(jié)能減排效果顯著,，形成了清潔、高效,、短流程,、伴生金屬回收率高的直接煉鉛新工藝，實(shí)現(xiàn)了低品位鉛礦,、鉛二次資源,、卡林金礦和復(fù)雜含金物料的經(jīng)濟(jì)高效循環(huán)利用，形成了清潔,、高效,、短流程、伴生金屬回收率高的直接煉鉛新工藝,，鉛總回收率98.5%,、銅回收率大于85%、鋅回收率大于90%、硫利用率大于98%,。)

背景介紹

待添加)

應(yīng)用前景

整體工藝技術(shù)處于世界領(lǐng)先水平,。)