成果信息
(i)采用環(huán)己胺與分子氧進行部分氧化路線制取環(huán)己酮肟,，相比環(huán)己酮的肟化路線,，避免了羥胺鹽或雙氧水的消耗，因而不需配套羥胺鹽或雙氧水的生產(chǎn)線,，所以物耗和能耗可以大幅度降低,，同時占地和投資可大幅度減少。(ii)由于環(huán)己胺與分子氧的氧化反應不可避免生成一定量的與環(huán)己酮肟物性相近的副產(chǎn)物,，因而帶來分離難度大和能耗高的問題,，所以本發(fā)明提出先不分離環(huán)己胺的氧化反應產(chǎn)物或只分離其中的部分或者全部水分，直接將其與H2和NH3在催化劑的作用下進行氫化胺化或先氫化后胺化或氫化,，使得其中的其它副產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為環(huán)己胺或環(huán)己酮肟,，再進行環(huán)己胺與環(huán)己酮肟的分離，從而解決了環(huán)己酮肟與這些氧化副產(chǎn)物分離難和能耗高的難題,。)
背景介紹
目前工業(yè)上主要有環(huán)己酮羥胺肟化法和環(huán)己酮氨肟化法兩種,，其中環(huán)己酮羥胺肟化法又可分為硫酸羥胺肟化法(HSO法)和磷酸羥胺肟化法(HPO法)兩種。無論HSO還是HPO,，都需要一個復雜的羥胺鹽生產(chǎn)線,，再利用生產(chǎn)所得的羥胺鹽對環(huán)己酮進行羥胺肟化以生成環(huán)己酮肟?？傮w上,，環(huán)己酮羥胺肟化法不僅生產(chǎn)流程長、設備投資大,、操作控制復雜,，而且氫耗和物耗都較高(基于氨的羥胺鹽收率只有約60％)，因而生產(chǎn)成本較高,。)
應用前景
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