成果信息
本發(fā)明首先建立凸輪軸智能磨削工藝軟件,，主要包括工藝問題定義,、工藝綜合數(shù)據(jù)庫、專家知識庫,、決策優(yōu)化,、自動編程,、磨削應(yīng)用等模塊,。然后針對凸輪軸零件的加工技術(shù)要求,，建立了具有通用化的工藝問題定義信息模型規(guī)范化存儲了大量工藝實(shí)例信息,，構(gòu)建了具有數(shù)據(jù)與知識挖掘,、規(guī)則知識自學(xué)習(xí)能力的磨削工藝數(shù)據(jù)庫,、知識庫和工藝智能決策、自動編程能力的工藝軟件,；最后基于西門子OEM系統(tǒng)開發(fā)通訊接口程序,，完成整套軟件的集成嵌入。解決當(dāng)前凸輪軸磨削加工環(huán)境復(fù)雜多變,、工藝參數(shù)優(yōu)化,、決策困難和數(shù)控程序復(fù)雜、相似零件決策,、編程效率低下等的問題,，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可顯著縮短凸輪軸零件的決策加工時間,，提高加工效率,，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的性能。)
背景介紹
凸輪軸是發(fā)動機(jī)的關(guān)鍵零部件之一,，凸輪軸的精度和質(zhì)量穩(wěn)定性直接影響發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,、噪聲和排放。目前國內(nèi)制造企業(yè)雖然引進(jìn)各種先進(jìn)數(shù)控設(shè)備,，但在數(shù)控磨削加工過程中凸輪軸的加工精度對操作人員的經(jīng)驗依賴比較嚴(yán)重,，其工藝方案的確定方式絕大多數(shù)仍以傳統(tǒng)的“試切”法和“經(jīng)驗”法為主，這就使得零件的加工質(zhì)量在很大程度上受人工的技能和技術(shù)水平的制約,，難以保證凸輪軸的加工精度的一致性和加工效率的提高,。)
應(yīng)用前景
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