成果信息
（1）減少了風吹水損失,，增加了裝置內(nèi)空氣-水熱質(zhì)交換時間,，裝置更高效。 （2）降低了霧滴相與空氣間的阻力,，降低了循環(huán)水泵的所需揚程,，裝置低耗運行。 （3）拓寬了的斷面風速和噴水粒徑的選擇范圍,，降低了主通風機克服本裝置運行阻力的電能消耗,，裝置更優(yōu)化，更易推廣,。)
背景介紹
礦井排風熱回收裝置,，一般將噴淋設施布置在擴散塔頂部，并向下噴冷水回收排風熱能,。但是,，由于空氣與噴淋液滴之間相對速度較高,，選擇過小的液滴粒徑，易導致液滴被吹飛,，即風吹水損失,；若選擇較大的液滴粒徑，則極易發(fā)生液滴破碎,，破碎的液滴進而被排風流帶走,，導致風吹水損失，即使在裝置頂部設置擋水板,，風吹水損失量依舊非?？捎^；另外,，液滴破碎導致液滴粒徑選擇范圍縮小,，尤其迎面風速較大時,，甚至無法選擇液滴粒徑,；從選擇液滴粒徑的角度看，逆流下噴存在液滴粒徑選擇難度大和風吹水損失大的問題,； 從空氣-水熱濕交換的角度看,，傳統(tǒng)下噴式裝置中液滴與空氣接觸時間短，熱交換不充分,，導致裝置熱效率低,；從循環(huán)水泵運行功耗的角度看，下噴式必須把水至少提升至擴散塔自身高度及以上,，經(jīng)常高達10m以上,，另外，由于噴水量通常較大,，再加上噴水帶來的空氣阻力增加,，則循環(huán)水泵功耗較大。)
應用前景
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