成果信息
本發(fā)明中7CrSiMnMoV擴徑錐體在氣氛保護下,，脫碳層深度小于0.1mm,，淬火后基體組織為回火馬氏體，錐體無裂紋缺陷,，淬火深度可達到錐體的整個橫截面,，保證了機加工后錐體的硬度不降低,， 7CrSiMnMoV抗彎強度大于等于4000MPa,，2 抗壓強度大于等于5200MPa,，扭轉(zhuǎn)強度大于等于2000MPa，沖擊韌性大于等于140 J/cm,，硬度為57~62HRC,。采用上述熱處理工藝制備的7CrSiMnMoV擴徑錐體，滿足機械加工的需要,，力學性能優(yōu)異,，且機加工后不變形。)
背景介紹
擴徑過程中,，為使鋼管發(fā)生擴徑變形,，擴徑錐體需要承受巨大的壓力和摩擦力，為了保證擴徑錐體的使用性能,，目前采用鑄造的NiCrMoCu減摩鑄鐵和滲碳38CrMoAlA合金鋼制備,。由于擴徑錐體的形狀復雜，長度可達到1300毫米,，最小厚度達到10毫米,，最大厚度達到100毫米，存在8~12個平面,，8~12個T形槽,，16~24個直徑為6~8毫米、長度為600~800毫米的深孔,，16~24個直徑為28~32毫米的螺紋孔,。鑄造的NiCrMoCu減摩鑄鐵鑄造缺陷較多，淬火過程中易發(fā)生裂紋等缺陷,；滲碳38CrMoAlA合金鋼滲碳淬火過程中變形,，易導致后續(xù)機械加工使工作表面滲碳層被加工掉，降低擴徑錐體的耐磨性能的缺陷,。鑄造NiCrMoCu減摩鑄鐵和滲碳38CrMoAlA合金鋼擴徑錐體出現(xiàn)的裂紋和低耐磨性嚴重影響鋼管的生產(chǎn)效率,，嚴重時會造成擴徑模片和擴徑錐體卡死，帶來極大的損失,。)
應用前景
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