成果信息
(1)本發(fā)明的NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B-5Co-2.5Re合金,,在堿性腐蝕溶液工況下的摩擦磨損過程中,,NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B-5Co-2.5Re合金的摩擦系數(shù)和磨損率均明顯低于316L不銹鋼,NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B-5Co-2.5Re合金的自潤滑性能較316L不銹鋼提高了 29~35%,,耐磨損性能提高了17~26倍,。 (2)本發(fā)明的NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B-5Co-2.5Re合金,可以分別與SiC,、Si3N4和Al2O3等陶瓷材料和硬質合金配副,,應用范圍廣。 (3)本發(fā)明NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B-5Co-2.5Re合金,,可以在質量百分比為5~10%的堿性溶液(如NaOH或KOH溶液)中作為耐腐蝕磨損材料,,應用范圍廣。 (4)本發(fā)明將NiAl-2.5Ta-7.5Cr-1B-5Co-2.5Re合金作為耐腐蝕自潤滑耐磨材料,,是添加了Ta,、B、Co,、Re和Cr作為強化元素的NiAl基合金,,合金的壓縮強度、塑性與硬度優(yōu)異,,在載荷為壓應力的磨損工況下,,在質量百分比為5~10%的堿性溶液(如NaOH或KOH溶液)中展現(xiàn)出優(yōu)異的自潤滑耐磨損性能。)
背景介紹
長程有序金屬間化合物NiAl是理想的高溫結構材料,,具有高熔點(1640℃),、高導熱率(70~80W/m·K)、低密度(5.86g/cm)以及優(yōu)異的抗腐蝕性能等優(yōu)點,。然而,,室溫拉伸塑性差、室溫斷裂抗力低和高溫強度不足以及高溫蠕變抗力低等問題一直制約著NiAl用于結構部件材料的實用化進程,。多年來,,人們從合金化,制備內生和外生復合材料的角度出發(fā),,采用固溶強化,、第二相強化、氧化物彌散強化(ODS)等方法,,提高了NiAl合金的抗高溫蠕變性能和室溫斷裂韌性,。但是要使NiAl基合金同時達到具有足夠的室溫斷裂韌性,可以與高溫合金相比擬的蠕變強度,,以及2%的室溫拉伸塑性,,還難以滿足要求。目前NiAl除了作為Ni基和Co基高溫合金的涂層材料廣泛應用之外,,還沒有作為高溫結構材料和功能材料而得到廣泛應用,。)
應用前景
/)